真空干燥箱主要應用于農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥;那脈動真空干燥箱和普通真空干燥箱有什么區別呢?讓我們一起來看看吧!
采用傳統工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中,物料中的水份經加熱后形成水蒸汽,一部分被真空泵抽出箱外,一部分而殘留在箱體內部。由于水蒸汽與箱體內壁之間的溫度差異,這些水蒸汽極易冷凝在箱體內壁形成冷凝水,而這些冷凝水不斷累積甚至會在箱體底部形成厚厚的一層積液,這些冷凝水和積液在箱體內受熱后又發生二次蒸發,如此周而復始不但大大增加了設備的能耗,而且也嚴重降低了設備的干燥效率。
而脈動真空干燥箱是將被干燥的物料處于真空條件下進行的內層板和柜體夾都加熱干燥。利用真空泵進行抽氣抽濕,使工作室內形成真空狀態,降低水的沸點,能在較低溫度下,得到很高的干燥速率,熱量利用充分,在干燥過程中無任何不純物混入,屬于靜態真空干燥,故不會對干燥物料的形體造成損壞,在物料起泡后通過潔凈空氣快速破泡。采用高性能PLC全程檢測控制,工作壓力及溫度全程自動調節,工作報表實時輸出,以歸檔備查。
由此可見,脈動真空干燥箱相對于普通真空干燥箱的優勢點還是比較明顯的,下面是小編為大家整理的脈動真空干燥箱的優點。
1、干燥效率高,比傳統設備效率提高5-10倍以上,大大縮短干燥時間;
2、相比普通真空干燥箱能耗節約80% 以上;
3、產品均勻性更高, 干燥后的產品品質和顏色更好;
4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能,移動式料車設計,更方便清洗;
5、針對易起泡物料,采用脈沖破泡設計;
6、針對不易破泡的物料,采用爆炸式干燥的方式,充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸性;
7、全自動控制系統,整套系統人機界面操作,可分段設定參數,實現更復雜的工藝流程,保障干燥效率和效果。
關于脈動真空干燥箱的介紹及優勢點小編就介紹到這里啦,希望對大家有幫助哦!