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一、熱轉印變碼打印系統
    1.1、熱轉印原理介紹
    熱轉印是指通過熱壓印結合的過程將色帶墨色轉印到紙、膜等材料上的打印技術。
    如下圖:

     

   

     1.2、熱轉印設備的分類
    按其打印頭的工作原理分為：連續式和間歇式兩大類。
    連續式
      特點：適于水平運動或垂直旋轉的裝袋機械
      對象材料運動, 打印頭固定
      對象材料的速度由同步器監控
      色帶和對象材料的速度相互匹配
    原理圖

             

       間歇式
      特點：適于間歇運動的包裝機械,如間歇運動的垂直形式,裝填和密封的裝袋機械
               自粘標簽應用
               對象材料固定
                打印頭相對于色帶和對象材料運動以實現打印
    原理圖

        

           

    1.3、熱轉印設備耗材的分類
    為了適應不同被印材質與耐久性能要求，熱轉印設備的碳帶從色基上可主要分為蠟基、蠟/樹脂混合基、純樹脂基三類。
    1.3.1、蠟基碳帶
    通常含有高百分比的蠟基原料，這些原料決定了碳帶的熔點，熔點影響打印時需要的能級，由于蠟的熔點遠低于樹脂，用蠟基碳帶打印需要的能量級遠低于用混合基和樹脂基打印。又由于多數蠟比樹脂軟，打印圖形的耐久性方面蠟碳帶不如混合基和樹脂基，大多數的蠟基碳帶只有一層涂層。因此，通常具有高密度、高敏度，應用于紙質標簽，打印效果優良、成本經濟。
    1.3.2、蠟/樹混合基碳帶
    一般含有高百分比的樹脂成分原料，這決定了這種碳帶的高熔點，用這種碳帶打印時與蠟基碳帶相比也需要高的能級，由于多數的樹脂比蠟硬，打印出的圖形的防刮性和防化學腐蝕性也比蠟基碳帶好。因此，兼具打印效果與耐久性能，應用廣泛，價效皆佳。
    1.3.3、樹脂基碳帶
    含有zui高比例的樹脂成分，在打印進需要的能級也比蠟基的混合基高，由于多數的樹脂比蠟硬，高含量的樹脂使這種碳帶具有*的防擦性和抗化學腐蝕性。因此，耐久性，耐磨擦、耐熱、耐腐蝕，有些配方能防蒸汽壓力，有些則能經水洗或干洗。