作為一種綠色油炸設備，馬鈴薯真空油炸機的市場前景廣闊。國內企業已經加快研究真空油炸技術，某些企業還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的油炸機*。雖然目前國內油炸設備生產與發達國家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起國產設備的優勢，基本實現了對國內市場的主導。真空油炸設備將成為市場需求的主流，國內行業必須大幅提升技術水平，提高油炸效率，降低能耗，為實現綠色生產貢獻自己的力量。

真空油炸機適用的食品范圍：

1.水果類：如蘋果、香蕉、獼猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、菠蘿蜜等。

2. 蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。

3. 肉食類：如牛肉、魚片、蝦、章魚等。

真空油炸機工藝流程：

原料-篩選-清洗-切片（切段）-殺青（護色）-瀝水-冷凍-浸漬（真空浸漬）-清洗-瀝水-真空油炸-真空脫油-調味-產品包裝-入庫。   

真空油炸機內置真空連續脫油系統

  內置真空連續脫油是系統在炸制過程后，在保持高真空度的同時油炸倉的油脂通過泄油閥降入儲油倉，然后進行脫油。

  這種脫油技術，可以保證油不至于滲透到物料的組織中，即被有效脫出，使炸制出來的脆片組織仍保持堅脆狀態，同時避免油的大量滲入而導致脆片在保藏過程中酸敗，所以，這項技術的應用也可有效保證脆片的貨架期。采用內置脫油技術生產的產品含油量可控制在20％以下。

  另一方面，真空連續脫油配合循環過濾裝置及回收系統，能夠有效節省油的用量和降低油脂的劣變。

  馬鈴薯真空油炸機是在90℃左右進行油炸，食品的營養成分損失較小，大限度的保留了一些熱敏營養物質；低溫油炸在真空狀態下進行，水分的蒸發速度比較快，可以大限度的縮短加工時間，提高生產效率；在減壓狀態下，食品原料細胞間隙中水分急劇汽化膨脹，體積迅速增大，使得產品具有很好的膨化效果和蓬松效果，提高了食品的復水性；真空油炸條件下，溫度低且油脂與氧的接觸很少，油脂在食品加工過程中發生的一些劣化反應（氧化、聚合、分解等）速度會有效減慢。