半自動豬肉罐頭殺菌設備

為了保證更好的殺菌效果，在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。這樣能使熱量分布均勻，熱穿透能力強，殺菌效果好，保質期長。機械主要優化了鍋內熱力分布效果，堪稱世界上*的全自動殺菌鍋。那可以采用遠程全自動控制的殺菌鍋，在電腦半自動的基礎上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前后自動伸縮，可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎。整個殺菌過程形成了數字化，機械化，無人化。

半自動豬肉罐頭殺菌設備

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。