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桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備原理

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更新時(shí)間:2022/10/29 09:32:45瀏覽次數(shù):607

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桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備原理集沖洗、灌裝、封口于一體,是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設(shè)備,整機(jī)采用SUS304不銹鋼材料,有耐腐蝕,后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條,不容易斷裂,強(qiáng)勁的電機(jī),足夠馬力帶動(dòng)能穩(wěn)定帶動(dòng)桶裝水的輸送,電器元件采用西門(mén)子,歐姆龍有等,生產(chǎn)線(xiàn)采用電器程序控制,具有聯(lián)鎖、信號(hào)、自測(cè)有情安全裝置。

詳細(xì)介紹

 

桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備原理適用于桶裝水生產(chǎn),集沖洗、灌裝、封口于一體,是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設(shè)備,整機(jī)采用 SUS304不銹鋼材料,有耐腐蝕,后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條,不容易斷裂,強(qiáng)勁的電機(jī),足夠馬力帶動(dòng)能穩(wěn)定帶動(dòng)桶裝水的輸送,電器元件采用西門(mén)子,歐姆龍有等,生產(chǎn)線(xiàn)采用電器程序控制,具有聯(lián)鎖、信號(hào)、自測(cè)有情安全裝置。

灌裝原理: 采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與 氣動(dòng)控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。

5加侖桶裝水加工設(shè)備 整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污 染,*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料,電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件,因此設(shè)備故障率低,可靠性高。

水桶被人工放置在輸送帶開(kāi)端,通過(guò)PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)處,輸送靜止,全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來(lái),上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下,瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置,可進(jìn)行集體消毒后再利用率,降低成本。瓶蓋后,內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗,本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位,保證清洗干凈不造成瓶口損壞,清洗完畢后輸送啟動(dòng),瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處,進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗,強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉,再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。

采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過(guò)程中,當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有桶時(shí),翻板氣缸向上動(dòng)作,同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥,灌裝氣缸向下動(dòng)作,打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝;當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC,灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉,小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動(dòng)作,灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉;然后輸送鏈啟動(dòng),五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制,達(dá)到液位準(zhǔn)確,不噴水,不浪費(fèi)成品水,不漲瓶的*灌裝效果。

 

本機(jī)共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。

1、 洗瓶部分:

(1) 洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵;(4)藥水箱;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動(dòng)鏈。

2、 灌裝部分:

(1) 灌裝氣缸;(2)灌裝閥;(3)理蓋電機(jī)及套蓋裝置;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、 電器部分:

由微電腦編程器和電控箱組成。

 

1. 理蓋裝置:設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。

2 壓蓋方式:采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性;

3灌裝參數(shù):灌裝利用率≥90%,蓋損≤1%,灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(在規(guī)定范圍內(nèi))正負(fù)差5mm,液位無(wú)明顯差異。

4.. 現(xiàn)場(chǎng)操作:灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場(chǎng)操作屏,實(shí)現(xiàn)就地控制,顯示灌裝線(xiàn)工作狀態(tài),并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能;當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),能顯示故障(如電機(jī)、液位等)及故障原因,并有聲光報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉,以zui大化保護(hù)設(shè)備安全。

桶裝水灌裝流水線(xiàn)具體構(gòu)成包括:自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)

 

桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備原理是由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機(jī)組成,適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過(guò)程分三到工序:堿性液態(tài)除污劑(內(nèi)、外沖洗)消毒水(內(nèi)、外沖洗)純凈水(內(nèi)、外沖洗)。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過(guò)程采用了PC電腦控制,本設(shè)備有連鎖、信號(hào)、自測(cè)等安全裝置。 特點(diǎn):整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,符合食品衛(wèi)生要求,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,動(dòng)作準(zhǔn)確的目前桶裝飲用水生產(chǎn)線(xiàn)的理想設(shè)備。

 

1、純水生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)口的反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長(zhǎng),低運(yùn)營(yíng)成本;  

2、使用自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作;   

3、所示。采用南方特種泵工業(yè)泵,效率高,噪音低,穩(wěn)定可靠;   

4、所示。純水生產(chǎn)設(shè)備在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制,水質(zhì)變化的實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保水質(zhì)安全;

5、自動(dòng)控制程序,也可選的觸摸屏操作,易于使用;   

6、適合當(dāng)?shù)氐乃畟€(gè)性化設(shè)計(jì),全面滿(mǎn)足需求。

 

1.適合瓶型:水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。

 

2.功能齊全:整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應(yīng)用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備

4.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐,易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品,氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地廠(chǎng)房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高。操作工僅需二人,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

總結(jié):

序號(hào)

名稱(chēng)

規(guī)格

備注

價(jià)格

1

制水設(shè)備

1T-50T/H

按需

依產(chǎn)量而定

3

桶的前處理

自動(dòng)拔蓋,自動(dòng)內(nèi)刷(可選),自動(dòng)外刷,進(jìn)桶輸送

按需

按實(shí)際方式

4

灌裝設(shè)備

沖洗灌裝封蓋灌裝機(jī),自動(dòng)上蓋機(jī)(選配,建議保留)

按需

依產(chǎn)量而定

5

后處理及包裝

燈檢,蒸汽縮膜,提桶套袋機(jī),出桶輸送

按需

按實(shí)際方式

*設(shè)備的配置方式有多種,*方式需與客戶(hù)反復(fù)溝通,

 

 

 

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