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即食包裝高溫玉米殺菌設備大型玉米流水線 食品殺菌設備

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更新時間:2023-05-07 09:17:46瀏覽次數:375

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產品簡介

材質 全不銹鋼 工作壓力 0.6Mpa
功率 72kw 罐體結構 上下罐殺菌鍋
控制方式 電腦自控型 內徑 700mm
盤子數量 3個 殺菌方式 水浴殺菌鍋
殺菌溫度 121℃ 外形尺寸 700/1200mm
重量 400kg    
即食包裝高溫玉米殺菌設備大型玉米流水線 諸城市衡石機械有限公司是山東省食品加工設備行業研制生產的優質廠家,技術力量雄厚,設計制造能力強,生產設施完善,管理制度健全。本公司以“服務為根,質量為本"為經營宗旨,以合理的價格,提供優質的產品和完善的售后服務,以客戶需求為導向,不斷創新,以提高客戶生產效率為己任,為客戶帶來高效的現場解決方案。

詳細介紹

             即食包裝高溫玉米殺菌設備大型玉米流水線

生活中有許多你所不留意的飲食細節往往為健康埋下了隱患。每年在因食物中毒而接受緩解的8000萬人中,大多數都是因為吃了有問題的水果蔬菜。這些都是在餐桌上常見的食物,只是由于處理不當而讓人“中毒”細菌的存在的方式有很多種,常常是寄生于食品上,其繁殖速度特別快而且生命力頑強,但不管是細菌還是微生物他們都有一個特性,便是利用高溫來殺菌,這樣不僅能有效快速的將他們殺死還能保持食品的鮮嫩度以及口感。

即食包裝高溫玉米殺菌設備大型玉米流水線

一、工藝流程

 

原料采收→驗收→去苞葉、花絲→檢驗→修整→漂洗→脫粒→清洗→漂燙→冷卻→挑選→冰水預冷→瀝干→速凍→篩選→包裝→冷藏→檢驗

 

二、操作要點

1.原料采收

甜玉米的z佳采收期為乳熟期,即授粉后20~22天,一般以玉米雌穗吐出花絲1寸(3.3厘米)左右時開始計算授粉時間。采收時玉米粒的含水量應在70%~73%,這時甜玉米的口感、風味佳。采收后的玉米不能在田間長時間停留和暴曬,運輸和搬運時不要過分擠壓,以免玉米粒破損。

 

2.原料驗收

采收時甜玉米的包葉應為青綠色。籽粒飽滿,顏色為黃色或淡黃色,色澤均勻,無雜色粒,籽粒大小及籽粒排列均勻整齊,禿尖、缺粒、蟲蛀現象不嚴重。

 

3.剝皮去花絲

甜玉米進廠后應放在陰涼處并立即剝皮加工。從玉米采收到加工的時間不能超過6小時,如果6小時內不能加工完,必須放進0℃左右的保鮮庫內短時間儲存。人工剝去玉米苞葉,去除玉米須。去除苞葉的玉米穗要輕拿輕放,裝入的筐內。

 

4.修整、挑選、分級

先將過老、過嫩、過度蟲蛀、籽粒極度不整齊的甜玉米穗剔除。把有少許蟲蛀、雜色粒的甜玉米穗用刀挖去蟲蛀粒和雜色粒。然后按玉米的直徑分級,可根據不同玉米品種制定2~3個等級,等級間的直徑差定在5毫米左右。

 

5.清洗、脫粒

因為速凍玉米粒在食用前不再經過化凍和清洗,所以一定用流動水清洗干凈。脫粒在的玉米脫粒機上進行,脫粒機刀深距離按等級來凋整,避免玉米籽粒切得過深或過淺。若干切得過深,可能切下玉米芯,影響產品的外觀和口感;切得過淺,切下的籽粒少,得率低,浪費原料。

 

6.漂燙

漂燙是嫩玉米加工過程中關鍵的工序,在漂燙的溫度和時間上必須嚴格控制。漂燙的作用有以下幾點:可以使玉米組織中的酶失活,因為低溫冷藏也不會使酶失去活性,仍然進行著緩慢的生理和化學反應,使籽粒的營養成分遭到破壞;漂燙還可以殺死部分微生物和蟲卵,確保產品的衛生和食用安全;經漂燙的玉米粒中的空氣被排擠出一部分,減少了凍結時冰晶形成時的膨脹壓力,增加對膨脹壓的抵抗力,并相應減輕原料的氧化程度,保持產品的色澤和營養。

 

漂燙可以使用沸水或蒸汽,溫度為93~1oo℃,根據水溫控制漂燙的時間,一般為3~8分鐘。漂燙的時間過長,會使營養成分嚴重流失,成品的顏色和口感等質量指標也會大大降低。脫粒后的玉米粒應立即漂燙。漂燙可在夾層鍋或連續式漂燙機內進行。漂燙的方法是先將清水煮沸,再放入甜玉米粒,水與玉米粒的比例為4:1。

 

7.冷卻

經漂燙的玉米粒應立即冷卻,否則殘余的熱量會嚴重影響品質,如顏色變暗,干耗增大,速凍時間加長而浪費能源,也為微生物的繁殖提供了條件。所以冷卻必須及時*,以確保產品的色澤和質量。

 

為了節約用水,可以采用分段冷卻的方法。首先使用噴淋的方法,將90℃左右的玉米粒的溫度降到25~30℃;然后在0~5℃的冰水中浸泡冷卻,使玉米粒中心的溫度降到5℃以下。

 

8.挑選

挑揀出穗軸屑、花絲、變色粒和其他外來雜質。為了保證產品質量,提高生產率,減輕包裝前篩選的壓力,冷卻后在傳送帶上進行人工挑選,剔除過熟、未燙透和碎玉米粒。

 

9.瀝干

瀝干可以除去玉米粒表面的水分,防止凍結時表面水分過多而形成冰塊以及玉米粒之間粘連,影響外觀和凈重,也可以減少電能的消耗。瀝干可以在震動篩上進行,但用冷風吹干,一是瀝干*,二是可以進一步冷卻。

 

10.速凍

速凍是確保產品質量的決定性因素。凍結速度越快產品質量越好,反之凍結時間越長質量越差。速凍玉米粒使用流化床式速凍隧道。玉米粒平鋪在傳送網帶上,傳送帶下的多臺風機以6~8米秒的速度將冷風由下向上吹,使玉米粒呈懸浮狀,玉米粒中心的溫度達到-18℃即可。速凍完的玉米粒應互不粘連,表面無霜。如果機器的蒸發溫度為-34~-40℃,冷空氣溫度-26~-30℃,玉米粒的厚度為30~38毫米,凍結3~5分鐘即可達到要求。

 

11.篩選

將凍結的玉米粒進一步挑選,剔除有缺陷粒和碎粒,必要時可過篩篩選。

 

12.包裝

速凍玉米粒應在-6℃的條件下進行包裝。一般用聚乙烯塑料袋包裝,根據需要包裝成250克袋或500克袋。包裝后封口,同時在封口上打上生產日期,裝箱后立即送往冷藏庫冷藏。

 

13.冷藏

冷藏庫的溫度應在-18℃以下,相對濕度95%~98%。冷藏庫內的溫度波動范圍不能超過±2℃,否則溫度波動過大會出現重結晶和冰升華,使玉米組織內部的冰晶增大而破壞細胞組織,影響產品質量。碼放時垛與垛之間要留有足夠的空隙,以利空氣流通。

 

需要做開口即食玉米的一般都會用到我廠的真空包包裝機和高溫殺菌鍋,需要都可以直接訂做

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