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行業(yè)產(chǎn)品
當(dāng)前位置:諸城市強(qiáng)大機(jī)械廠>>殺菌鍋系列>>滅菌鍋>> 600供應(yīng)火腿腸殺菌鍋
產(chǎn)品型號600
品 牌強(qiáng)大機(jī)械
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
聯(lián)系方式:孫經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間:2023-09-07 21:43:43瀏覽次數(shù):1033次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.35Mpa |
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功率 | 27kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦半自動控制型 | 內(nèi)徑 | 600*1000mm |
盤子數(shù)量 | 3個 | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 1900*1100*1900mm |
重量 | 320kg |
殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上,把需要?dú)⒕氖称饭揞^放入殺菌鍋內(nèi),通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用,可殺死食品物中的微生物,破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用,達(dá)到商業(yè)無菌,從而大大延長罐頭的貨架期,使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。 殺菌后,在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。 我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好,生產(chǎn)力高,溫度顯示自動控制,調(diào)節(jié)范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。 1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好,熱分布均一 2、升溫快 3、間接加熱和冷卻,阻止二次污染 4、精準(zhǔn)的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌 5、適合各種不同的包裝物 6、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制 7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 8、測量F值的功能 9、電腦內(nèi)zui少可存儲上百個殺菌公式。
組成結(jié)構(gòu)
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領(lǐng)域。
供應(yīng)火腿腸殺菌鍋
殺菌方式主要有三種:
1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是zui均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
供應(yīng)火腿腸殺菌鍋
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±0.3℃。
4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.1℃。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:
單罐殺菌釜、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜、立式殺菌釜、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種:
全鋼、半鋼、碳鋼等。
1、升溫快
鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水,并采用進(jìn)口高效率換熱器,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會留下白色的水垢小點(diǎn),整個包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。
5、精準(zhǔn)的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制,而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6、精準(zhǔn)的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時循環(huán)水從實(shí)時溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
8、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小,以近可能精準(zhǔn)的保存其色、香、味,使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中,殺菌方式有單段式和多段式,以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
10、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
11、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進(jìn)口自動閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃),壓力(±0.005MPa)
12、多種殺菌工藝預(yù)存,可供選擇。zui多可存儲250個殺菌公式
13、測量F值的功能
F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
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