小型半自動(dòng)殺菌鍋
　　
　　1、升溫快
　　
　　鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
　　
　　2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
　　
　　熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*。
　　
　　3、節(jié)約能源
　　
　　蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。
　　
　　4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
　　
　　循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
　　
　　5、精準(zhǔn)的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
　　
　　壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
　　
　　6、精準(zhǔn)的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
　　
　　升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
　　
　　7、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進(jìn)口自動(dòng)閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)，壓力(±0.005MPa)
　　
　　8、多種殺菌工藝預(yù)存，可供選擇。zui多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式
　　
　　9、測量F值的功能
　　
　　F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
　　
　　小型半自動(dòng)殺菌鍋
　　
　　主要技術(shù)參數(shù)：
　　
　　有效容積：0.36立方
　　
　　試驗(yàn)壓力：0.43mpa
　　
　　zui高工作溫度：147度工作壓力：0.25mpa
　　
　　工作溫度：125度產(chǎn)量：80-100公斤/小時(shí)
　　
　　產(chǎn)品尺寸：600（內(nèi)直徑）*1000（筒長）mm
　　
　　隨車配有一輛小車，三個(gè)盤子。