南陽鑄造廠除塵器實現(xiàn)流水線砂箱連續(xù)澆注

  鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，典型的傳統(tǒng)鑄造車間的砂箱基本上依托于天車進行轉(zhuǎn)運，這種方式勞動強度大、效率低、事故發(fā)生率高。智能物流轉(zhuǎn)運生產(chǎn)線隨之產(chǎn)生了，它可以實現(xiàn)鑄造填底砂、下芯、填背砂、放澆口杯、澆注、冷卻等過程中砂箱的自動轉(zhuǎn)運。對于小型鑄件，可以實現(xiàn)整條流水線的砂箱連續(xù)澆注，但澆注后煙塵會持續(xù)產(chǎn)生，流水線的各個工位都需要除塵器持續(xù)運行，導(dǎo)致除塵器的總風(fēng)量需求較大，造價高，能耗大?，F(xiàn)有移動式澆注除塵體是通過移動吸塵罩來達到各個砂箱工位澆注時的煙塵捕捉，而下一個工位澆注時，上一個工位產(chǎn)生的剩余煙塵則不能捕捉，環(huán)境污染大。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：工業(yè)除塵設(shè)備、工業(yè)廢氣處理設(shè)備，生物質(zhì)鍋爐改造，燃煤鍋爐改造，鍋爐脫硫除塵等,濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

　  鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。

　　砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器是由原ZC機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)除塵器改進而成，其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時（或設(shè)定時間），反吹風(fēng)機構(gòu)啟動，高壓風(fēng)機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。

　　南陽鑄造廠除塵器實現(xiàn)流水線砂箱連續(xù)澆注砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。除塵布袋采用體型扁袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，排列緊湊，過濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準(zhǔn)備、生產(chǎn)工段理想的除塵設(shè)備。

粉塵的性質(zhì)對袋式除塵器的設(shè)計有很大影響，對粉塵一些特殊性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取有效的措施。

1.附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入袋式除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續(xù)進行凝聚,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。因此,設(shè)計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,必須按粉塵種類、用途的不同,根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取不同的處理措施。

2.粒徑。粒徑分布對袋式除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。

3.粒子形狀。一般認為,針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,若采取很高的過濾速度,就很難從濾料表面脫落,設(shè)計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風(fēng)速。

4.粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關(guān),也與袋式除塵器的阻力損失、過濾面積有關(guān)。堆積密度越小,清灰越困難,設(shè)計時要選擇較低過濾風(fēng)速。此外,粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要。

5.吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的粉塵,在袋式除塵器運轉(zhuǎn)過程中,極易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰困難、設(shè)備阻力增大,以至影響除塵器正常運轉(zhuǎn)。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質(zhì)的粉塵, 要采取必要的技術(shù)措施。

6.靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電,就不易脫落,對非常容易帶電的粉塵,必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施,以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆詐。

7.可燃性。對于可燃性粉塵,雖然不一定都引起爆詐,但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花,且能進入除塵器內(nèi)時,就應(yīng)采用防爆措施,如增設(shè)火花捕集器、設(shè)防爆門等。