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深圳市沃爾克自動化控制有限公司
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| 產水量 | 1...150cm/s | 工作壓力 | 10mpa |
|---|---|---|---|
| 規格 | FCS-G1/2A4P-2AP8X-H1140 | 進水口徑 | 可定做mm |
FCS-G1/2A4P-2AP8X-H1140 流量傳感器TURCK是基于熱交換原理設計的（熱傳遞/熱損失過程）。其內部使用了兩個熱敏電阻，組成一個惠斯通電橋，其中一只電阻受被監測流體介質溫度的影響，另一只連接到一個加熱元件上。當給設備上電后，加熱線圈將電能轉化成熱能。如果管道內沒有流動，兩個熱敏電阻反映出的電阻偏差是一個固定值。
FCS-G1/2A4P-2AP8X-H1140-流量傳感器
流量監控器是基于熱交換原理設計的（熱傳遞/熱損失過程）。其內部使用了兩個熱敏電阻，組成一個惠斯通電橋，其中一只電阻受被監測流體介質溫度的影響，另一只連接到一個加熱元件上。當給設備上電后，加熱線圈將電能轉化成熱能。如果管道內沒有流動，兩個熱敏電阻反映出的電阻偏差是一個固定值。
而當流體介質流過流量監控器時，加熱線圈產生的熱量將被帶走一部分（取決于介質的流速），從而使加熱線圈的溫度相應降低，同時使兩只熱敏電阻之間的偏差值改變，結果使得電橋的輸出電壓改變。
通過測量、比較橋路的輸出電壓值，就可以準確地了解流體介質的實際流動狀態。FCS-G1/2A4P-2AP8X-H1140 流量傳感器TURCK
FCS-G1/2A4P-2AP8X-H1140插入式流量傳感器基于熱式原理。測量探頭通過與流體介質的溫度相比較進行加熱，當流體經過探頭的時候，會帶走加熱線圈的一部分熱量。通過測量這兩個熱敏電阻之間的阻值差變化來反應流體流速的變化。圖爾克的熱式流量傳感器可用于液體或氣體介質的流速監控。
產品特征
1、液體監測流量傳感器
2、熱式功能原理
3、電位計調節
4、通過LED顯示流量狀態
5、兩路獨立的開關點
6、4線直流,21…30 VDC
7、常開，pnp輸出
8、M12 x 1接插件
產品參數
| 工作電壓：21…26VDC | 額定工作電流：0.2 A |
| 開關電流：≤400mA（晶體管輸出） ≤4A（繼電器輸出） | 介質溫度：- 20…80 °C |
工作范圍：水 1...150cm/s； 油 3...300cm/s； | 開關特性：典型值 8S（2...15s） 開時間：典型值 2S（2...13s） 關時間：典型值 2S（2...15s） |
| 空載電流I0：≤100 mA | 輸出性能：PNP, 常開觸點 |
| 溫度梯度：≤250K/min， | 溫度梯度，響應時間：≤12 s |
| 壓降在 Ie：≤1.5 V | 短路保護：是 反極性保護：是 |
開關狀態指示：6個LED指示燈鏈 綠/黃/紅 燈指示流速狀態：6個LED指示燈鏈, 紅 (1x),綠 (5x) 顯示： 流速低于設定值 LED指示燈 紅 顯示： 流速等于設定值 LED指示燈 黃 顯示： 流速高于設定值 LED指示燈 綠 | LED顯示： 紅 = 4 mA 1 x 綠 > 4 mA 2 x 綠 > 8 mA 3 x 綠 > 12 mA 4 x 綠 > 16 mA 5 x 綠 > 20 mA |
| 外殼材料：塑料, PBT | 耐壓等級：100 bar |
| 防護等級：IP67 | 環境溫度：-20...+70℃ |
| 連接：接插件, M12 x 1 | 過程連接：G ?″ |
| 扭矩：≤100 Nm | 探頭材質：不銹鋼, AISI 316Ti |
應用舉例
應用于化工、石化行業，以及相關的生產過程領域泵功能檢測，泄露和液位控制等，在危險場所中監控流體介質的流量，監控腐蝕性流體介質的流量。
應用于食品加工、制造行業，以及相關的系統工程食品加工（無菌環境）清洗過程，過濾器狀態檢測
應用于空調、通風系統，以及相關的系統工程空調工藝，冷卻系統吸風機，空冷機控制
應用于水利行業水分配系統中泵的控制（空載保護）
應用于汽車制造，金屬加工和鋼鐵冶煉行業冷卻液和潤滑液的流量液壓和供水系統
知識擴展
流量開關主要是在水、氣、油等介質管路中在線或者插入式安裝監控水系統中水流量的大小。在水流量高于或者低于某一個設點時候觸發輸出報警信號傳遞給機組，系統獲取信號后即可作出相應的指示動作。避免或減少主機“干燒"。
熱式流量開關是利用探測頭溫度變化的原理設計。在探頭內置發熱傳感器及感熱傳感器，并與介質接觸。測量時，發熱傳感器發出恒定的熱量，當管道內沒有介質流動，感熱傳感器接收到的熱量是一個恒定值，當有介質流動時，感熱傳感器所接收到的熱量將隨介質的流速變化而變化，感熱傳感器將這溫差信號轉化成電信號，再經過電路轉換為對應的接點信號或模擬量信號。FCS-G1/2A4P-2AP8X-H1140 流量傳感器TURCK
熱擴散流量開關原理，熱擴散技術是一種在苛刻條件下性能優良、可靠性高的技術，其典型原理是當兩個傳感元件被置于流體中時，其中一個被加熱，另一個用于感應過程溫度。兩個傳感元件之間的溫差與過程流速及過程介質的性質有關。兩個傳感元件之間的溫差在無流量狀態下大，但隨著流量的增加，被加熱的傳感元件冷卻，溫差減小。流體流速直接影響熱擴散的程度。
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