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火腿腸高溫殺菌設備

火腿腸是以畜禽肉為主要原料，根據制作的種類不同，選取的肉多種多樣，輔以淀粉、植物蛋白粉等填充劑，再加入食鹽、糖、酒精、香辛料等調味品，并加入品質改良劑卡拉膠和維生素C。工藝流程： 原料凍豬肉的處理與選擇 →解凍→絞碎 → 加調料攪拌→腌制 →斬拌（加入淀粉、蛋白等）→灌腸→ 漂洗→ 蒸煮殺菌 → 冷卻 → 成品檢驗 → 貼標 → 入庫保存。在火腿腸的生產過程中，執行操作規程否則就追影響產品的質量，影響口感及色、香、味。

火腿腸高溫殺菌設備

從原料處理至灌裝殺菌，食品均會受到不同程度的微生物污染，污染率愈高，在同樣溫度下，殺菌所需的時間愈長。不同種類的微生物具有不同程度的抗熱性，酵母菌40～70℃，嗜熱性細菌75～80℃，肉毒桿菌A、B型芽孢要100℃經過6小時或在120℃經過4分鐘加熱才能殺死。微生物芽孢愈多，殺菌所需的溫度愈高，殺菌的時間也愈長。

① 系統是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。

② 系統使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

③ 殺菌鍋的作業必須適當，以確保容器經殺菌后達到商業無菌。

熱水旋轉式殺菌鍋采用高溫高壓的熱水對多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續緩慢回轉，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理。同時，可避免食品周圍產生過熱現象。

溫度控制系統可靈活地根據不同包裝物的特點進行自動控制，壓力控制系統配合標準模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，對防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利。可以通過對T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查，可以有效地進行生產和品質管理。