飲用水生產設備介紹
a.沖瓶部分：
本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
b.灌裝部分：
飲用水生產設備
本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優質的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床精密加工， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.
設備主要性能：
1)進瓶采用風送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術，避免與螺紋口的接觸，更衛生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無需調整高度,只需變換瓶身直徑相關的護板。
3)灌裝采用閥升降技術，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確。
4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。
灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內的壓力穩定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。
