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北京瑞納旭邦科技有限公司
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果汁生產線--蒸發器為雙效組合式結構,符合番茄采收的拋物線規律。不會出現原料少時大馬拉小車現象,節約能源。
果汁生產線--設備性能狀況:
原材料: 新鮮水果(此線適合漿果、仁果)。
終端產品:玻璃瓶、PET瓶、復合袋裝成品調味果汁,鮮榨果汁。
加工能力:25~500公斤鮮果/小時。
(根據設備型號和配置不同,生產線zui大處理鮮果量25公斤/小時;50公斤/小時;100公斤/小時;200公斤/小時;500公斤/小時)
回報期: 此線投資少,相對大型線可在較短時間內收回成本。
有效投入:25公斤~500公斤鮮果/小時(5%廢物,如核、果皮產出)
有效產出;20公斤~300公斤成品調味果汁。
果汁成分:純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調味果汁或純果汁飲料。
殺菌方式:巴氏殺菌(殺菌鍋),高溫殺菌(殺菌釜),超高溫殺菌(超高溫瞬時滅菌機)。(根據要求選擇)
儲存方式:無菌儲存(無菌貯罐),超大容量(臥式儲存罐)
終端包裝:200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復合袋。
產量:大約25~500公斤/小時,(根據需要選擇適合生產線)
果汁生產線--流程
清洗(清洗機)— 檢果(檢果機) — 破碎(破碎機) — 打漿(打漿機) — 榨汁(榨汁機) — 過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調配(調配罐) — 殺菌(滅菌機)—無菌儲存(無菌貯罐)— 無菌灌裝 — 成品包裝
1.蘋果清汁生產工藝流程:
蘋果—洗果—檢果—破碎—滅酶—榨汁—過濾—殺菌—冷卻—離心分離—澄清—過濾—殺菌—無菌儲存—無菌灌裝—貼標—噴碼—包裝
2.山楂汁生產工藝流程:
山楂果—洗果—檢果—破碎—軟化—浸提—過濾—離心分離—澄清—離心分離—過濾—濃縮—殺菌—無菌灌裝—密封—包裝
3.銀杏葉汁生產工藝流程:
銀杏葉—清洗—去蠟—烘烤—粉碎—浸提—過濾—脫澀—調配—銀杏葉汁成品。(銀杏葉汁主要做果汁飲料的添加劑,如銀杏葉梨汁,銀杏葉茶汁飲料等)
4.大棗女貞子復合飲料生產工藝流程:
1)大棗—清洗—烘烤—清洗—預煮—打漿—浸提—過濾—暫存;
2)女貞子—清洗—破碎—浸提—過濾—暫存;
(1 2)調配—均質—殺菌—灌裝—隧道殺菌—吹干—包裝。
5.草莓汁生產工藝流程:新鮮草莓—清洗—選果—噴淋—檢果—預熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。
其它多種純果汁飲料、復合果汁飲料的工藝流程和配套設備,我公司可按您的要求定制整條生產線。上海科勞機械設備有限公司生產的小型果汁生產線,主要針對實驗室、小型食品機械企業
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