電磁蒸汽發生器是一種使用電感應將電能轉換成熱能的技術。 電磁加熱控制器將380V，50 / 60HZ的三相交流電轉換為直流電，然后將直流電轉換為頻率為10-20KHZ的高頻高壓，用于工業產品的加熱。 高頻高壓交流電通過線圈產生高速交變磁場。 當放置在含鐵容器上時，在容器表面產生強烈的渦流，渦流使容器底部的鐵原子高速且不規則地移動，原子碰撞并且 相互摩擦。 發熱。 該方法從根本上解決了電加熱板和電加線圈等電阻加熱的缺陷，*解決了傳統加熱中存在的電熱管壽命低，更換和維護困難的問題。 電磁蒸汽發生器具有以下優點：
與傳統的電熱管相比，它具有升溫速率，60秒內蒸汽，省時省心。 與傳統蒸汽鍋爐相比，電磁加熱不會產生排放。 它是一種綠色環保設備。 這是一個由政府支持和推動的項目。 普通燃煤鍋爐污染嚴重，能耗高。 將加強管理并限制使用。根據部門的檢查，蒸汽發生系統的熱效率為98.3％，綜合使用成本遠低于傳統供暖。 PLC控制系統，觸摸屏界面和指尖觸摸可以輕松操作和遠程控制，大大節省了人工成本。 普通鍋爐需要較大的空間和空間，需要專職人員進行防范，繁瑣的操作和許多安全隱患。
電磁蒸汽發生器加熱水電分離的核心部分，不會發生傳統電熱管的泄漏問題。 傳統電加熱蒸汽發生器的電熱管長時間浸入水中，容易引起漏電事故，危及人身安全。 由煤或其他明火加熱的蒸汽設備容易爆炸，事故率高。 該設備可以在一個單元中使用，也可以方便地并聯使用多個單元，集中供蒸汽，即用，節省空間和施工成本，并可根據需要輕松打開和使用。
蒸汽系統可以輕松調節壓力和溫度，并可在低壓條件下產生高達500°C的過熱蒸汽。 可用于食品干燥或脫水，無油烹飪，馬鈴薯高溫去皮，木材干燥和環保建筑材料。 維護，高溫和低壓合成高分子材料。 蒸汽系統的*結構和加熱方式以及多重安全保護設計確保了設備的超穩定運行，產品壽命可達10年以上。 通過循環水冷卻加線圈，以確保線圈在低溫和率下工作。 工作機芯采用大容量水冷系統，冷卻可靠穩定，整個系統運行穩定有效。
