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      在粉末冶金行業，主體粉末決定產品品質，微量元素決定產品性能，根據不同要求、不同的制品，配方中的微量元素添加量，添加時間、添加順序也各不相同，但最終的目的和追求是一致的，就是無論采用什么樣的混合機都需要達到混合均勻的目的。  
       微量元素由于參與百分比低，和主體粉末比重、粒徑差異比較大，造成物料不宜混合均勻的原因，也是微量元素不能均勻分布到主體粉當中去，這個因素嚴重的影響粉體混合效果的好壞。面對微量元素混合問題，混合機的選用與粉體混合的均勻度的高低關系就更加重要了。
        微量元素在混合容器中常見的狀態是漂浮在上層，貼附到容器壁上，團結在主體粉體中不宜打開，這就需要改進混合工藝，普通混合機難以完成的混合任務就需要具有高混合工藝的混合設備來完成了。
       面對微量元素的混合傳統方式是需要預混合多次，才能最終達到混合均勻，費時費力費人工。如在粉末冶金行業及其添加劑混合工序中就需要繁瑣的微量元素混合，在進行預混合之前，對有些原料要進行承載混合或稀釋混合，每次稀釋比不能太高。這樣微量元素經過多次的低稀釋比的混合，然后再參加主混合機的配料混合，最終制成配合加工機組生產的配合材料，經過反復的混合才能達到均勻的目前。        新型高效雙運動混合機是具有行業混合工藝的混合設備，例如其的高效混合工藝，可以不需要人工參與就可以達到可以達到均勻混合的目的。而傳統的工藝的混合機則使用等量遞增的方法添加物料，以達到均價混合的目的，或者改變微量元素的投放時間、投放量來解決，但是效率普遍低下，增加人工成本。
        面對微量元素混合，選擇什么樣的混合機，來實現高效均勻混合，同時省人工、更省時間，您已經有答案了。使用新型的雙運動混合機才能解決微量元素這個混合問題，這款設備依靠重力擴散疊加強制攪拌的運動原理，能夠讓物流充分對流，把微量元素裹挾到主體粉末中，解決微量元素不宜混合均勻的難題。