10萬大卡全自動燃氣導熱油爐結構簡介:
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10萬大卡全自動燃氣導熱油爐有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。
,YYQW系列臥式燃油氣有機熱載體爐以油、氣為燃料,以導熱油為介質,利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高,由于模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想*供熱設備。
,燃料由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面,經由內盤管后部旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的前部進入中、外盤管的第二夾層區,在第二夾層區的后部到煙囪排入大氣。
性能特點:
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(1)、獲得低壓高溫熱介質,調節方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。
(2)、液相循環供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統熱效率高。
(3)、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統內有補償技術措施。
(4)、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。
出廠簡況:
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1、鍋爐出廠時將本體、儲油槽、油汽分離器、過濾器。、循環泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運輸,
2、高位膨脹槽包裝
3、隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。
設備功能:
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⑴.加熱爐:
主體是加熱爐系統的主機部分,有機熱載體由此獲得熱能。
⑵.熱油循環泵:熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力,要求每臺加熱爐配置兩臺泵,其中一臺為備用。
⑶.膨脹槽(高位槽)
膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
⑷.貯油槽(低位槽)
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油,工作時應處于低液位狀態,隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。
⑸.注油泵(齒輪泵)
用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向,也是介質的流動方向。
⑹.濾油器(Y型濾油器)
濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。
⑺.油汽分離器:
油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。
⑻.燃燒器:用來將燃料轉化為高溫火焰。
YY(Q)W-120Y(Q)型臥式燃油氣導熱油爐產品清單
序號 名 稱 型號規格 單位 數量 備注 單價
一 燃燒系統
1 鍋爐主機 YY(Q)W-120Y(Q) 臺 1 10萬大卡
2 燃燒器(百得) BTL 20P (燃油) 臺 1 根據燃料選其一
BTG 20P (燃氣)
3 煙囪 φ200 米 8
,二 循環系統
1 高溫循環油泵 RY40-25-160 H=28m 臺 1 Q=10m3/h P=2.2KW
2 齒輪注油泵 2CY-3.3/0.33 臺 1 P=1.5KW
3 過濾器 DN45 臺 1
4 油氣分離器 DN45 臺 1
5 膨脹罐 0.5 m3 臺 1
6 儲油罐 1 m3 臺 1
三 儀表控制系統
1 電器控制柜 STDK-10YQ型 臺 1
2 玻璃板液位計 L=350 件 2 膨脹罐一個;儲油罐一個
3 浮球液位控制器 UQK-02 件 1 膨脹罐用
4 鉑熱電阻 WZP-220 L=150mm 件 2 M27×2 帶接頭
5 雙金屬溫度計 511型 1.5級 0-400℃ 件 2 M27×2 帶接頭
6 遠傳壓力表 YTZ-150, 0-2.5MPa 件 2 M20×1.5 帶接頭
7 針型閥 JJM1-6.4 DN15 件 2 壓力表用 帶緩沖管
四 技術資料
1 質量證明書 份 1
2 鍋爐產品安全質量監督檢驗證書 份 1
3 鍋爐設計文件節能審查報告 份 1
4 鍋爐圖樣 套 1
5 鍋爐受壓元件強度計算匯總表 份 1
6 鍋爐熱力計算書 份 1
7 煙風阻力計算書 份 1
8 流速計算書 份 1
9 流阻計算書 份 1
10 有機熱載體zui高液膜溫度計算 份 1
11 鍋爐安裝使用說明書 份 1