包裝類型 | 其他 | 電壓 | 220V |
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功率 | 4kw | 灌裝能力 | 2000-4000瓶/小時(shí) |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng),CIP(cleaning cip)俗稱就地清洗系統(tǒng)被就地清洗簡(jiǎn)稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈,對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。
CIP清洗系統(tǒng)分類
1、按結(jié)構(gòu)形式分為:一體式、分體式
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、按控制方式分為:手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制CIP
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1、酸罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
2、堿罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
3、水罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
4、進(jìn)程泵、回程泵、轉(zhuǎn)換板、操作平臺(tái)、管道閥門。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。
系統(tǒng)特點(diǎn)
1.CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護(hù)方便,能有效地對(duì)缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。
2.該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。
3. 采用美國(guó)進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,更主要的是降低了運(yùn)行成本。
4.尤其是CIP清洗系統(tǒng),能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整,對(duì)其運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
5、自動(dòng)切換各工藝參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。
6、所有操作均可記錄,便于GMP認(rèn)證。
7、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動(dòng)式及固定式。
全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)清洗程序
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用,即通過提高流體的湍動(dòng)性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。