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諸城市強(qiáng)大機(jī)械廠

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供應(yīng)電加熱肉醬半自動(dòng)殺菌鍋

參   考   價(jià): 34000

訂  貨  量: ≥1 

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)600

品       牌強(qiáng)大機(jī)械

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

聯(lián)系方式:孫經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2023-09-07 19:37:34瀏覽次數(shù):832次

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材質(zhì) 全不銹鋼 工作壓力 0.35Mpa
功率 27kw 罐體結(jié)構(gòu) 單罐殺菌鍋
控制方式 電腦半自動(dòng)控制型 內(nèi)徑 600*1000mm
盤子數(shù)量 3個(gè) 殺菌方式 水浴殺菌鍋
殺菌溫度 121-141℃ 外形尺寸 1900*1100*1900mm
重量 320kg
供應(yīng)電加熱肉醬半自動(dòng)殺菌鍋
廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè),作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設(shè)備。
罐頭類:馬口鐵罐、鋁罐(例如:罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等)
軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋煮袋等。

供應(yīng)電加熱肉醬半自動(dòng)殺菌鍋

*專業(yè)食品機(jī)械生產(chǎn)廠家強(qiáng)大機(jī)械
殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬?duì)食品罐頭進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上,把需要?dú)⒕氖称饭揞^放入殺菌鍋內(nèi),通過一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用,可殺死食品物中的微生物,破壞生物酶并對(duì)耐熱孢子的活力起到滅殺作用,達(dá)到商業(yè)無菌,從而大大延長(zhǎng)罐頭的貨架期,使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞。  殺菌后,在冷卻過程中須利用壓縮空氣對(duì)罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。  我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好,生產(chǎn)力高,溫度顯示自動(dòng)控制,調(diào)節(jié)范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。 1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好,熱分布均一  2、升溫快  3、間接加熱和冷卻,阻止二次污染  4、精準(zhǔn)的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌  5、適合各種不同的包裝物  6、整個(gè)滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制  7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制  8、測(cè)量F值的功能  9、電腦內(nèi)zui少可存儲(chǔ)上百個(gè)殺菌公式。
組成結(jié)構(gòu)
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。
供應(yīng)電加熱肉醬半自動(dòng)殺菌鍋

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殺菌方式主要有三種:
1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是zui均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。

從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型:所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±0.3℃。
4、電腦全自動(dòng)控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.1℃。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:
單罐殺菌釜、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜、立式殺菌釜、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種:
全鋼、半鋼、碳鋼等。

1、升溫快
鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水,并采用進(jìn)口高效率換熱器,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),整個(gè)包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。
5、精準(zhǔn)的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制,而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6、精準(zhǔn)的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。
8、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小,以近可能精準(zhǔn)的保存其色、香、味,使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
9、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)殺菌過程中,殺菌方式有單段式和多段式,以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
10、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
11、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進(jìn)口自動(dòng)閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃),壓力(±0.005MPa)
12、多種殺菌工藝預(yù)存,可供選擇。zui多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式
13、測(cè)量F值的功能
F值測(cè)量?jī)x,該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
 

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