食品通用半自動殺菌鍋設備特點：
1、本設備是由雙層殺菌釜延伸開發的新型產品，其殺菌效果與雙層殺菌釜相同，產量比其提高1倍。
2、殺菌用的熱水可在兩殺菌釜間循環使用，用戶可大大降低投資成本。
3、利用屏幕進行觸摸控制。
4、壓力、溫度、殺菌時間自動控制，比手動控制更加精確。
5、壓力和溫度等數據均呈數字化在觸摸屏上顯示。
6、帶有溫度、壓力、曲線記錄功能并可隨時打印

食品通用半自動殺菌鍋

殺菌鍋工作原理
臥式殺菌鍋是食品加工廠*殺菌設備，它是利用壓縮空氣作壓力的圓筒體殺菌設備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開閉起動方便，適應于罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐頭的殺菌處理工作。
殺菌鍋結構
鍋體---包括鍋身、鍋蓋、安全連鎖裝置、轉環、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。

殺菌方式：
1、熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是zui均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。
因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應注意zui初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。

殺菌鍋實現溫度、時間、壓力自動控制，適合于肉制品、飲料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮，操作簡單方便，耗能低，可以大大降低能耗成本。