塑料水平垂直燃燒試驗儀塑料水平垂直燃燒試驗儀

試驗時間和持燃時間：1s～999.9s（數顯可預置）；

本部分與GB/T 5169.11-99

——GBT5169.18—2005 電工電子產品著火危險試驗 第18部分;將電工電子產晶的火災中毒危險減至最小的導則 總則（IEC 60693-7-1;1993，IDT）

外形尺寸:寬1330*深730mm*高1500mm；

本生燈燈頭：內徑9.5mm±0.3mm從空氣入口處向上長度約100mm±10mm；

箱體內部容積：0.75m3(可選0.5M3和1M3)；

—GB/T5169.16—202 電工電子產品著火危險試驗 第16部分，50W水平與垂直大焰試驗方法（IEC 60695-11-10∶1999，IDT）

采用自動打火裝置,方便試驗自動進行；

北廣其他檢測海綿儀器：海綿泡沫壓陷硬度測試儀、海綿泡沫落球回彈測試儀、海綿泡沫壓縮永九變形試驗儀

物理性能檢測儀器：氧指數測定儀、水平垂直燃燒試驗機、熔體流動速率測定儀、低溫脆性測試儀

燃燒器角度：0~45°(手動調節，帶刻度)；

—GB/T5169.10-2006 電工電子產品著火危險試驗 第10部分;灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法（IEC 60695-2-10∶2000.IDT）

本部分為GBT5169的第11 部分。本部分與GB/T 5169.10—2006一起使用。

——GB/T5169.1-1997 電工電子產品著大危險試驗 著火試驗術語（d IEC60695-4;193）—-GB/T5169，2—2002 電工電子產品著火危險試驗 第2部分;者火危險評定導則 總則(IEC 60695-1-1:1999.IDT)

本部分等同采用 IEC 60695-2-11;200o《著火危險試驗 第 2-11 部分，灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法》（英文版），但按GB/T 2000.2—2001《標準化工作指南 第2部分∶采用國際標準的規則）的 4.2b）和5.2的規定作了少量編輯性修改。

測試產品包括：家電、照明、電子類產品上的塑料件,工程塑料及橡膠材料等等。

與此同時，本公司自成立以來，堅持走"研發生產"相結合的道路，借助過家工業研究院的理論知識和強勁的科研實力，在消化、吸收guo際先近生產技術的基礎上，大膽創新、銳意改革、努力創造，開發出具有中國特色的新產品，為提高中國的科研及產品質量作出了應有的貢獻。

燃氣焰溫梯度：從100℃±5℃～700℃±3℃用時44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制標準要求（需用溫度校準裝置驗證）；

-GB/T5169.21—2006 電工電子產品著火危險試驗 第21 部分;非正常熱 球壓試驗(IEC 6o695-10-2;2003,IDT)

溫度校準驗證裝置：進口儀表自動控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g標準銅頭(選購件)；

—GB/T5169.11-206 電工電子產品著火危險試驗 第11部分;灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法（IEC 60695-2-11，00，IDT）

———GB/T5169.19—2006 電工電子產品著火危險試驗 第19部分;非正常熱 模壓應力釋放變形試驗（IEC 60695-10-3，2002，IDT）

電性能檢測儀器：介電強度測試儀、體積表面電阻率測試儀、介電常數介質損耗測試儀、漏電起痕試驗儀、耐電弧試驗儀；

本部分代替GB/T 5169.11—1997《電工電子產品著火危險試驗 試驗方法 成晶的灼熱絲試驗和導則》。

重復施燃次數：1～9999次（數顯可預置）；

另外我公司有：環境測試儀器、生物制藥測試儀器、動物行為測試儀、環境監測試驗儀

——GB/T516.3—2005 電工電子產晶著火危險試驗 第3部分∶電子元件著火危險評定技術要求和試驗規范制訂導則<IEC 60695-1-2;1982.1DT）

引燃鋪墊板：標準科研棉花；

排氣孔：100mm；

施燃氣體：98%甲完標準氣或者37MJ/m3±1MJ/m3天燃汽或丙完（氣體自備）；

—GB/T 5169.5—1997 電工電子產品著大危險試驗 第2部分;試驗方法 第? 臨，針始試驗 Gid IEC 60695-2-21991)

技術指標

——GB/T5169.7—2001 電工電子產品著火危險試驗 試驗方法 擴散型和預混合型火焰試驗方法（idt IEC 6o0695-2-4/0;1991）

塑料橡膠性能檢測儀器：無轉子硫化儀、門尼粘度試驗機、熱變形維卡溫度測定儀、簡支梁沖擊試驗機、毛細管流變儀、橡膠塑料滑動摩擦試驗機

符合標準是依據IEC60950-1，UL94、IEC60707、IEC60695-2-2、GB5169、ISO1210等標準的要求設計進行制造的。

箱體材料：鐵板噴涂；

力學性能試驗機：

——GB/Z5160.15—001 電工電子產品著火危險試驗 試驗方法 500 W標稱預混合型試驗

—GB/T5169，12—2006 電工電子產品著火危險試驗 第12部分;灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性試驗方法（IEC 60695-2-12;2000，IDT）

溫度校準驗證用熱電偶：?0.5mm，K型，進口J緣式耐高溫鎧裝熱電偶(選購件)；

—GB/T5169.13—2006 電工電子產品著火危險試驗 第13部分∶灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲起燃性試驗方法（IEC 6o0695-2-13∶2000，IDT）

—GB/T5169.1—2001 電工電子產品著火危險試驗 試驗方法 1 kW標稱預濕合型試驗火焰和導則（idt IEC 6o695-2-4/1;1991）

-GB/T5169.9-2006 電工電子產品著火危險試驗 第9部分;著火危險評定導則 預選試驗規程的使用（IEC 60695-1-30∶2002，IDT）

-GB/T519.20—2006 電工電子產品著火危險試驗 第20部分;火焰表面蔓延 試驗方法概要和相關性（IEC/TS 6o695-9-2∶2001，IDT）

產品全系標配燃氣泄露報警裝置，安全可靠。

火焰和導則《idr IEC60695-2-4/2;1994）

GB/T 5169《電工電子產品著火危險試驗）包括以下18個部分，