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杭州濟(jì)晗科技有限公司

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枸杞酵素生產(chǎn)線
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  • 杭盛 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
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李經(jīng)理

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果蔬加工生產(chǎn)線設(shè)備

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產(chǎn)品簡介
枸杞酵素生產(chǎn)線,枸杞清汁生產(chǎn)線,枸杞濁汁生產(chǎn)線,枸杞醬生產(chǎn)線,枸杞原漿生產(chǎn)線,枸杞干生產(chǎn)線,枸杞濃縮汁生產(chǎn)線,枸杞加工生產(chǎn)線公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
產(chǎn)品介紹

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枸杞酵素生產(chǎn)線  

UHT殺菌-無菌灌裝設(shè)備艾得客8

果汁飲料調(diào)配線

果汁果醬生產(chǎn)線前處理設(shè)備

果汁果醬生產(chǎn)線濾油分離機(jī)

果汁果醬生產(chǎn)線果汁高效濃縮設(shè)備

 

汁囊胞生產(chǎn)線汁胞調(diào)配系統(tǒng)

果汁果醬生產(chǎn)線果汁高效濃縮設(shè)備

果汁果醬生產(chǎn)線前處理設(shè)備

 

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番茄醬

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一  產(chǎn)量介紹

杭州杭盛食品機(jī)械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
其中番茄醬生產(chǎn)線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);

(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動(dòng)控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動(dòng)控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。

二  適用范圍:

適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三  系統(tǒng)組成:
刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、檢果機(jī)、廢果輸送機(jī)、送料螺桿泵、除草機(jī)、破碎機(jī)、平衡罐、預(yù)熱器、精制打漿機(jī)、排渣機(jī)、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)等系統(tǒng)組成。
四  主要特點(diǎn):
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁"  現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
5.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

果汁果醬生產(chǎn)線
    我公司果汁果醬生產(chǎn)設(shè)備主要有:柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。
    該生產(chǎn)線主要設(shè)備有:鼓泡式清洗提升機(jī)、毛刷清洗機(jī)、挑選輸送機(jī)、磨皮機(jī)、原料分級(jí)機(jī)、螺桿壓榨機(jī)或杯式壓榨機(jī)、濾油分離機(jī)、精油離心機(jī)、果汁精制機(jī)、果汁離心機(jī)、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、無菌罐裝機(jī)等。
    我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備。
一  產(chǎn)量介紹

杭州杭盛食品機(jī)械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
其中果醬生產(chǎn)線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);

(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動(dòng)控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動(dòng)控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。


二  適用范圍:

適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三  系統(tǒng)組成:
刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、檢果機(jī)、廢果輸送機(jī)、送料螺桿泵、除草機(jī)、破碎機(jī)、平衡罐、預(yù)熱器、精制打漿機(jī)、排渣機(jī)、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)等系統(tǒng)組成。
四  主要特點(diǎn):
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁"  現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
5.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

訂購設(shè)備  李 

五  濃縮紅棗汁生產(chǎn)線

2、主要設(shè)備:
刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

六  濃縮橙汁生產(chǎn)線

2.、主要設(shè)備:
刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);毛刷式洗果機(jī);磨油機(jī);柑橘榨汁機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);打漿精制機(jī);管式殺菌機(jī);無菌灌裝機(jī)等。
各個(gè)單機(jī)設(shè)備可鏈接進(jìn)單機(jī)設(shè)備中相應(yīng)的單機(jī),單機(jī)設(shè)備中沒有的是連接不進(jìn)去)
3、整線介紹:
A. 柑橘類水果加工的zui終產(chǎn)品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產(chǎn)流程。
B. 在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時(shí),也可以得到高附加值副產(chǎn)品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

七  濃縮葡萄汁生產(chǎn)線

2、主要設(shè)備:
刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

 

八  濃縮蘋果汁生產(chǎn)線

2、主要設(shè)備:

刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

 

果干生產(chǎn)線,果脯生產(chǎn)線,果醬生產(chǎn)線,果汁生產(chǎn)線,水果原漿生產(chǎn)線,水果酵素生產(chǎn)線,水果深加工生產(chǎn)線設(shè)備

 

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一  簡介 

本公司專業(yè)生產(chǎn)刺梨濃縮汁設(shè)備、刺梨原汁加工設(shè)備,刺梨汁飲料機(jī)械設(shè)備,刺梨整線加工設(shè)備

刺梨的藥用價(jià)值很高,其花、葉果、籽可入藥,有健胃、消食、滋補(bǔ),止瀉的功效。特別是刺梨富含超氧化物岐化酶(簡稱SOD),SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物質(zhì),還具有抗病毒、抗輻射的作用,在心血管、消化系統(tǒng)和各種腫瘤疾病防治方面,應(yīng)用十分廣泛。 刺梨的果實(shí)同時(shí)也是加工保健食品的上等原料,成熟的刺梨肉質(zhì)肥厚、味酸甜、果實(shí)富含糖、維生素、胡蘿卜素、有機(jī)酸和20多種氨基酸、10余種對(duì)人體有益的微量元素,以及過氧化物歧化酶。尤其是*含量*,是當(dāng)前水果中zui高的,每100克鮮果中含量841.58~3541.13毫克,是柑橘的50倍,獼猴桃的10倍,具有“**”的美稱。   

VC:天然VC含量高達(dá)6000mg/g,居各類水果。約為西印度櫻桃(金虎尾)的1.5倍、獼猴桃的10倍,是橘子的0倍之多。半只刺梨果實(shí)平均含VC2640mg,可以滿足正常人一天的需求量。

二  工藝

刺梨種植基地所產(chǎn)刺梨為原料,通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調(diào)配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序,zui后獲得刺梨果汁及系列產(chǎn)品。

果脯生產(chǎn)線工藝
 

三  各類果脯果干蜜餞生產(chǎn)線設(shè)備詳細(xì)介紹

果蔬四個(gè)圖片二

果蔬四個(gè)圖片

烘干機(jī)

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1 果脯生產(chǎn)線概述

果脯是用新鮮水果經(jīng)過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品,鮮亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯種類繁多,著名傳統(tǒng)產(chǎn)品有棗糕,蘋果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。

2  果脯生產(chǎn)線工藝流程

采摘講究,果實(shí)要成熟到果核與果肉能夠分離,馬上摘下送到工廠加工,鮮杏去核成兩瓣,用白糖溶液煮制,或者浸糖液用抽空壓縮機(jī)抽去果內(nèi)水分。

與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同,采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外,國外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。

3 、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品,其外形如蜜餞,含糖量在70~75%以上,果脯的表面發(fā)粘。

工藝流程(傳統(tǒng)果脯) 原料選擇→鮮果加工及預(yù)處理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(曬干或烘干)→成品。

工藝流程(鮮香桃脯) 原料選擇→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分鐘(真空度700毫米汞柱)→緩慢放氣20分鐘→原液浸泡12小時(shí)→*階段糖液(20%)抽真空、浸泡12小時(shí)→第二階段糖液(40%)浸泡12小時(shí)→第三階段糖液(60%)浸泡12小時(shí)→烘干→成品。

4  制作方法

1.`原料 選擇:選用7~8成熟度的桃子為原料。

2.糖液配制: 糖液中轉(zhuǎn)化糖含量要占50%左右,才能防止鮮香果脯的返砂結(jié)晶。

3.包裝: 由于鮮香果脯在加工過程中,沒有經(jīng)過加熱處理,酶的活性沒有受到破壞,加上SO2含量較低,故貯藏過程中,變色現(xiàn)象比較嚴(yán)重。解決的辦法是,需要真空、密閉、除氧的包裝條件。

存在問題 1.包裝條件要求嚴(yán)格,如果采用馬口鐵包裝,成本較高,難以推廣應(yīng)用。

2.鮮香果脯由于含糖量較少,相對(duì)來說,水果原料耗用較多,以致成本增加,例如,煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鮮桃)400公斤左右,而生制果脯耗料達(dá)到500公斤以上。

咨詢訂購李

果蔬處理生產(chǎn)線,全自動(dòng)果蔬深加工生產(chǎn)線,訂購。

1、本公司目前主要提供的主機(jī)產(chǎn)品有:

     水果,蔬菜類前處理生產(chǎn)線,果蔬深加工生產(chǎn)線單機(jī)
  柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機(jī)等系列化果蔬榨汁機(jī);
  水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設(shè)備;
  果汁飲料殺菌系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、不銹鋼罐體及各類泵閥等設(shè)備;
  各類水果采后處理及全自動(dòng)分選設(shè)備;
  多種蔬菜采后處理及全自動(dòng)分選設(shè)備;

2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有:

        水果,蔬菜類前處理生產(chǎn)線,果蔬深加工生產(chǎn)線
  時(shí)處理原料濃縮蘋果汁(漿)、梨汁生產(chǎn)線;
  時(shí)處理原料濃縮橙汁(濃縮汁)生產(chǎn)線;
  時(shí)處理原料桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產(chǎn)線;
  時(shí)處理原料桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產(chǎn)線;
  果渣綜合利用成套生產(chǎn)線;
  時(shí)處理原料柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動(dòng)分選線;
  時(shí)處理原料大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動(dòng)分選線;

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刺梨加工生產(chǎn)線

本公司充分引進(jìn),發(fā)展至今,良好的品質(zhì)和誠信,為我們積累了大量關(guān)于番茄醬生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗(yàn)。

我們專業(yè)設(shè)計(jì)和制造日處理量60~1500噸的果蔬加工生產(chǎn)整線設(shè)備,從*工藝的選擇,到高性價(jià)比設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、整合,均為顧客量身打造。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任,專注客戶的需求和提供*化的解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。

設(shè)備詳情:

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工藝流程圖

flowchart for juice
生產(chǎn)線流程

 

酵素加工生產(chǎn)線

榨汁設(shè)備

冷卻、選果、分級(jí)設(shè)備

破碎、切割設(shè)備

打漿去核設(shè)備

 

 水果醋生產(chǎn)線

水果醋生產(chǎn)線2

蘋果醋生產(chǎn)線

柿子醋生產(chǎn)線

 

 

一  酵素簡介

常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是:為了防止雜菌生長和產(chǎn)生酒精,可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等;發(fā)酵周期比較長,一般為幾個(gè)月至 2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝,即經(jīng)過后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

 

酵素是在所有活的動(dòng)、植物體內(nèi)均可發(fā)現(xiàn)的物質(zhì),它是維持身體正常功能、消化食物、修復(fù)組織等必需的。常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是:為了防止雜菌生長和產(chǎn)生酒精,可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等;發(fā)酵周期比較長,一般為幾個(gè)月至2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝,即經(jīng)過后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

 

水果酵素生產(chǎn)整個(gè)過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制,水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵,整個(gè)作用階段從原料進(jìn)來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合,至少365天以上的時(shí)間來萃取,然后經(jīng)由品管控制、填充包裝zui后出倉。

 

 

二  生產(chǎn)流程:

 

選材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 發(fā)酵 -> 鰲合 -> 品管控制 -> 填充包裝 -> 出倉

 

三  生產(chǎn)工藝:

 

水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵,發(fā)酵過程分三個(gè)階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

 

*階段:酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

 

第二階段:醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉,這個(gè)階段也叫醋化作用。

 

第三階段:乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌,這個(gè)階段也叫熟成作用。

四  酵素生產(chǎn)線廠家介紹

杭州杭盛機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事水果酵素生產(chǎn)設(shè)備廠家,也是早一家專業(yè)從事有關(guān)水果類酵素生產(chǎn)設(shè)備公司,并給國內(nèi)、中國臺(tái)灣提供全套設(shè)備,從清洗榨汁到儲(chǔ)存發(fā)酵到熟化澄清灌裝包裝均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。深得客戶認(rèn)可。我司提供以下服務(wù):廠房設(shè)計(jì)、整套設(shè)備供應(yīng)、無菌凈化車間設(shè)計(jì)及安裝、設(shè)備安裝調(diào)試培訓(xùn)、專業(yè)從事酵素配方老師專業(yè)指導(dǎo)(有費(fèi)用)、實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)儀器提供等。

 

五  果蔬酵素生產(chǎn)線設(shè)備

Fruit and vegetable enzyme production line

應(yīng)用范圍:天然野生果、根莖類蔬菜、各種水果、莖葉類蔬菜;

Application scope: natural wild fruit, root vegetables, kinds of fruits, stems and leaves of vegetables;

1· 基本流程:材料挑選→清洗→漂洗→ 破碎打漿→發(fā)酵→過濾分離→調(diào)配(螯合)→灌裝封口→貼標(biāo)→噴碼→包裝→成品

Basic processes: material selection, cleaning, washing, crushing& pulping,, fermentation, filtration and separation, blending (chelate), filling and sealing, labeling, ink jetting, packaging, finished product

2 發(fā)酵工藝:水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵,發(fā)酵過程基本分三個(gè)階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

Fermentation process: use traditional process for fermentation of fruit enzyme, the fermentation process has three stages: yeast fermentation,vinegar organismfermentation and lactobacillus fermentation.

 

*階段:酵母菌發(fā)酵:酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

First stage: yeast fermentation: yeast fermentation stage will decompose large molecules into small ones, decompose starch into carbon dioxide and alcohol, also known as glycation.

第二階段:醋酸菌發(fā)酵:醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉,這個(gè)階段也叫醋化作用。

Second stage:vinegar organismfermentation: decompose the alcohol, this stage is also called acetification.

第三階段:乳酸菌發(fā)酵:乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌,這個(gè)階段也叫熟成作用。

Third stage: lactobacillus fermentation: lactic acid will produces probiotics under the effect of Nicholas Reaction, this stage is also called Ripening.

主要設(shè)備:清洗機(jī)、破碎打漿系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)(恒溫發(fā)酵、常溫發(fā)酵)、熱水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送線、挑選設(shè)備、電氣控制系統(tǒng);

Main equipment: washing machine, crushing&pulping system, fermentation system (constant temperature fermentation,normal temperaturefermentation), hot water system, filtering system, deployment system, filling systems, packaging systems, transmission lines, sorting equipment, electrical control system.

六  技術(shù)參數(shù)

型號(hào)名稱

Equipment   name

 

ADK酵素生產(chǎn)線設(shè)備;

ADK enzyme production line

 

生 產(chǎn) 量

Capacity

100kg-50000kg由客戶選擇;

100kg-50000kg   by customer choice

設(shè)備材質(zhì)

Material

采用SUS304不銹鋼制作,材質(zhì)厚度根據(jù)罐體容量大小而設(shè)計(jì);

SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume

攪拌方式

Mixing   type

平葉、斜葉、箭葉、彎葉等,可根據(jù)客戶具體情況訂做;

Flat leaf,   slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to   specific circumstances;

控制方式

Control   method

手動(dòng)\自動(dòng),流量可設(shè)置并顯示;

Manual,   automatic, flow can be set and displayed

溫度控制

Temperature   control

 

自動(dòng)控制、多層結(jié)構(gòu)、冷熱水自動(dòng)控制;

Automatic   control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control

殺菌方式

Sterilization   method

 

采用蒸汽殺菌;

Steam   sterilization;

DO控制

DO control

 

采用進(jìn)口電極,與轉(zhuǎn)速可關(guān)聯(lián)控制;

use   imported electrode, and speed can be related to control

補(bǔ)料控制

Feeding   control

PID全自動(dòng)可設(shè)定控制,自動(dòng)計(jì)量;

PID   automatic control, automatic counting

泡沫控制

Foam   control

全自動(dòng)PID監(jiān)測(cè)與報(bào)警,蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加消泡劑;

Fully automatic   PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent;

壓力控制

Pressure   control

自動(dòng)\手動(dòng)控制方式可選;

Automatic\manual   control can be selected

攪拌控制

Mixing control

高性能攪拌漿、消泡漿、交流電機(jī)、變頻器;

High   performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter;

安裝方式

Installation

 

立式、臥式可選擇

Vertical,   horizontal

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