黃秋葵采用新鮮的黃秋葵果作為原料，經真空低溫炸制而成的一種黃秋葵果油炸即食食品，該方法簡單便捷，易于操作；同時采用本方法制備出的黃秋葵果油炸即食食品，不僅保持原有色澤，營養豐富，且無任何食用化學添加劑，低脂肪，低熱量和高纖維素，綠色健康，佳特大型黃秋葵真空油炸機 果蔬脆加工設備在全不銹鋼雙室真空油炸一體機中，將解凍后的黃秋葵果裝入炸筐后，在放入到油炸罐內，關閉密封門抽真空，調節真空度，啟動油循環系統，將貯油罐預熱好的油輸入油炸罐；加熱油炸罐，在真空低溫下油炸黃秋葵果，炸出的秋葵酥脆可口。

    黃秋葵嫩果保鮮貯藏期短，嫩果在0～5℃冷庫中，可貯藏7天，而室溫下僅能貯藏2～3天。黃秋葵生長及果實采收期剛好是炎夏季節溫度較高，水分蒸發快，果面易革質老化，加上果實擦傷后又易變黑以致變質。要滿足周年供應市場需要只有通過鮮銷結合速凍、干制等手段才能解決，佳特大型黃秋葵真空油炸機 果蔬脆加工設備就是不錯的解決方法，將黃秋葵進行清洗、冷卻、速凍、真空油炸等操作工序制作而成的黃秋葵脆也是可以延長保存期限同時還能使黃秋葵達到酥脆的效果。

    黃秋葵真空油炸機該設備與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。而且它的軸封關鍵部件全部采用德國產品，保證了產品的質量。另外，它還配有的洗油裝置及排污口，潔凈衛生。并且該設備在真空負壓閥位置也配有專用的消音設備，能夠減少噪音，同時防止灰塵進入油炸鍋內。保證產品天然綠色。生產產品的時候，在給不銹鋼列管加熱的階段，該設備能夠迅速升溫，而且油溫恒定，保證了產品的色，香，味，形具佳。效率高，環保節能。該設備擁有十分*的脫油裝置，它主要采用齒輪減速、電機一體的馬達，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機，不會出現皮帶傳動的打滑現象，保障產品的完整形狀，不破碎，成品率高。并且它還采用雙級真空系統，高效冷凝器，可縮短加工時間，提高效率，含油率低。

1.傳統的工藝生產的食品含油率高達25%—35%，長期食用對健康不利；而VF技術生產的蔬果脆片含油率維持在5%—12%，并且生產過程采用的是植物油作為脫水媒介，而植物油含有的不飽和脂肪酸是人體無法自行合成的，需要從食物中攝取，可放心長期食用。
2.傳統工藝采用油炸加工方式，油的溫度在160℃以上，劣變程度較嚴重，容易產生丙烯酰胺，這是一種致癌物；真空脫水技術將油溫控制在60℃以下，使加工食品不會劣變，并且程度地保存了植物油的營養成分。
3.傳統加工方式因為高溫的緣故加工出來的產品失去原有的色澤，口感油膩；真空脫水技術可以有效保持食品原有的色澤和形狀，香酥可口。
4.真空系統，采用高效冷凝器，保證真空（表壓）可達-0.096MPa,可縮短加工時間，提高效率，含油率低。
5.采用壓差過濾排油，油中不會產生不可過濾的細小粉末，保證油的結凈度，產品的色澤美觀，同時延長油的使用時間。
6.脫油裝置采用齒輪減速、電機一體的馬達，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機，不會出現皮帶傳動的打滑現象，保障產品的完整形狀，不破碎，成品率高。

    大型真空油炸機其結構緊湊，真空脫水、脫油和儲油集為一體(節省空間，采用內、外循環低壓蒸汽大面積換熱，加熱迅速，油的溫度采用智能控制，油溫平穩，物料受熱均勻，消除了其他設備高溫蓄熱導致油脂劣變及油溫不均勻的弊病；圓盤式料藍使投料、出料 方便，升降車出、入料藍大大降低了勞動強、提高了工作效率。油脂連續循環過濾，減少了油脂浪費和集中清理料渣的麻煩，油脂不需做特殊回收處理；自行設計的產品全不銹鋼流體噴射真空泵使真空度高達0.098MPa以上，為真空油炸脫水創造了良好條件。

    黃秋葵真空油炸機 大型真空油炸機是將清洗后的黃秋葵在熱水中漂燙，冷卻后的入速凍機速凍，冷凍后的黃秋葵放入調味溶液中真空浸漬，瀝干后入速凍機速凍，將冷凍后黃秋葵進行真空低溫油炸，離心脫油得產品，本發明制備的黃秋葵即食食品既保留了黃秋葵原來的色、香、味和營養成分、同時制備出不同口味的油炸黃秋葵，適宜兒童、青少年、中老年、糖尿病人等不同人群。佳特真空油炸機在低溫（80-120°C）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養成分的破壞，炸食品不易褪色、變色、褐變，使炸出來的產品保持了原味，原色，酥脆片。